本文摘要：大连理工大学和沈阳优利科特科技发展有限公司研制的新型3D激光打印机转入调试阶段，该机的加工尺寸平均1.8*1.8*1.8米，创下了世界3D打印机加工尺寸记录，据报此前这一纪录是由华中科技大学研制的3D打印机维持的。大连理工的这台3D打印机的工作原理使用轮廓线扫瞄技术，比传统技术的激光3D打印机加工时间延长35%，生产成本减少40%。 此外，在3D打印机领域，中航集团用3D打印机技术生产的飞机零部件时建构成型超过4*3*2米。
大连理工大学和沈阳优利科特科技发展有限公司研制的新型3D激光打印机转入调试阶段，该机的加工尺寸平均1.8*1.8*1.8米，创下了世界3D打印机加工尺寸记录，据报此前这一纪录是由华中科技大学研制的3D打印机维持的。大连理工的这台3D打印机的工作原理使用轮廓线扫瞄技术，比传统技术的激光3D打印机加工时间延长35%，生产成本减少40%。 此外，在3D打印机领域，中航集团用3D打印机技术生产的飞机零部件时建构成型超过4*3*2米。据信，其用于的原理与民用3D打印机技术原理有所不同，故无法非常简单较为。
大连理工1.8米级3D打印机：工作原理创意，尺寸建构纪录 大连日报称之为，3D打印机是目前全球最热门的技术，它完全政治宣传了传统工业的加工方法，被誉为第三次工业革命的先锋代表。据报，目前小型桌面3D打印机在欧美已构建商业化，但在工业级大型零部件生产方面，3D打印机时间宽、成型材料喜、大尺寸零件物理变形等问题仍然难以解决。
大连理工大学教授姚山及其团队几经10多年时间，解决问题了数不清的大小难题，再一构建了该领域的重大突破。 姚山教授告诉他记者，一般3D打印机都是按照规划好的图形数据，通过点-线-面-体逐步冲刷耗材最后取得零件。
而他们研制的激光3D打印机只需打印机零件每一层的轮廓线，使轮廓线上砂子的覆膜树脂碳化过热，再行按照常规方法在180℃加热炉内将打印机过的砂子冷却烧结和后处理挤压，就可以获得原型件或铸模。大连理工的1.8米级3D打印机尺寸创世界纪录，目前尚能在测试阶段 这种打印机方法的加工时间与零件的表面积成正比，而传统3D打印机技术的加工时间与零件的体积成正比，因此可大大提高打印机效率，打印机速度可超过一般3D的5~15倍。
而其用于的材料为工业少见的覆膜砂，每吨将近千元。效率大幅度提高，成本成倍上升。
该设备的工作面尺寸超过1.8*1.8米级，创下了世界仅次于3D打印机记录。 目前，这种基于轮廓过热的激光三维打印机方法已取得两项国家发明专利。 华中科技大学1.2米级3D打印机：仅次于传统原理三维打印机，有数多项产业应用于 早在1998年，史玉升团队就开始粉末材料较慢成形技术与设备的研发。
据理解，史玉升科研团队，2002年曾研发出有工作面为0.5*0.5米的装备，即幅面在0.5*0.5米范围内的制件，都可以通过他们研发的较慢设备生产，其成果多达了当时代表国际最先进设备水平的美国3D系统公司；2005年又研制出了工作面约1米1米的装备，相比之下多达国外同类装备。华中科技大学研制的1.。
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